Proizvod od lijevanih vlakana Manufacturers

Zeleni pokreti diljem svijeta iznimno su popularni već više od desetljeća.

Moulded fiber je još jedna održiva alternativa koja se može kompostirati u svijetu pakiranja. Proizvodi od lijevanih vlakana izrađeni su od vlaknastih materijala koji se mijenjaju, posebice prirodnih vlakana kao što su drvo, bambus, šećerna trska, pšenična slama i reciklirani karton. Kada je riječ o industriji ambalaže za hranu, značajke lijevanog vlaknastog materijala omogućuju gotovom proizvodu prirodan izgled, nevjerojatne oblike i jaku čvrstoću. S velikim opsegom proizvodnje i radom modernih strojeva, cijena proizvoda od lijevanih vlakana se povećavala korak po korak.

S ponosom objavljujemo da je razrađeno nekoliko prilagođenih rješenja na temelju materijala šećerne trske.

Spremnik za hranu od lijevanih vlakana

Spremnici za hranu od lijevanih vlakana postupno se sve češće prodaju u industriji pakiranja hrane.

Accumove posude za hranu od lijevanih vlakana izrađene su od čiste prirodne drvene pulpe, bambusove pulpe i materijala od šećerne trske, koji su biorazgradivi, kompostirani i reciklirani. Ove posude su vodootporne i otporne na masnoću, otporne na toplinu i mogu držati vruću hranu do 100 stupnjeva Celzijusa, a pritom ostaju čvrste i snažne. Također su sigurni za mikrovalnu pećnicu za podgrijavanje hrane, kao i za zamrzavanje za pohranu hrane. Višestruke funkcije spremnika za hranu od lijevanih vlakana pružaju raznolikost sa značajnim ekonomskim prednostima i poboljšavaju imidž marke.

Kako bismo odgovorili na propise o zabrani PFAS-a u Europi, nedavno smo lansirali i naše spremnike bez PFAS-a.

Veličina	Dimenzija mm (TŠV)	Težina (g)	Pakiranje po kartonu
6,5'' Bagasse Sugarcane školjka, posuda za hamburger	16516590	24g	500 kom
450 ml školjke od šećerne trske	17512546	16g	500 kom
1000 ml školjke od šećerne trske u 2 dijela	22515560	30g	500 kom
Posuda za hranu od šećerne trske od 850 ml 2 dijela s PET poklopcem	24013050	20g	500 kom
Posuda za hranu od šećerne trske od 1000 ml 2 dijela s PET poklopcem	24013070	23g	500 kom
Šalica za pečenje od 100 ml - šalica od šećerne trske od bagase	816650	6.6	1050 kom

Tanjur od lijevanih vlakana i poslužavnik za šalice

Accumove lijevane ladice za čaše izrađene su od 100% materijala koji se može kompostirati i reciklirati, koji je prirodan i sanitarni.

Mogu se ponovno razgraditi u organski kompostni materijal za 3-6 mjeseci, a zatim se mogu koristiti kao gnojivo. Ne zahtijeva dodatna obradiva zemljišta i nema utjecaja na šumske površine. Materijal dolazi iz prirode i korisnici mogu čak nekoliko puta ponovno koristiti pladnjeve prije nego što se pladnjevi vrate u prirodu. Pladnjevi se mogu slagati jedan na drugi, lagani su i dovoljno čvrsti da drže šalice napunjene pićima.

Veličina	Dimenzija mm (T*B)	Težina (g)	Pakiranje po kartonu
Četvrtasti tanjur od šećerne trske od bagasse od 16 cm	160*160	10g	500 kom
Četvrtasti tanjur šećerne trske promjera 20 cm	200*200	17g	500 kom
Četvrtasti tanjur od šećerne trske od bagasse od 26 cm	260*260	30g	500 kom
Pravokutni tanjur od šećerne trske	260*130	18g	500 kom

Zašto odabrati Accum

Od lanaca brze hrane do butika kave, tvrtke biraju Accum za pakiranje koje kombinira proizvodnju snaga, certificirana kvaliteta i održiva praksa.

Istražite proizvode

Poruka povratne informacije

POZNAVANJE INDUSTRIJE

Razumijevanje vrsta vlakana i njihovog utjecaja na izvedbu lijevanog proizvoda

Odabir vlaknaste sirovine najvažniji je u određivanju konačnih karakteristika pakiranja od lijevanih vlakana. Različiti izvori vlakana, poput drvene pulpe, bambusa, šećerne trske (bagasse) i recikliranog kartona, posjeduju različita svojstva u pogledu duljine vlakana, čistoće i krutosti. Na primjer, dulja, manje obrađena vlakna općenito pridonose većoj vlačnoj čvrstoći i boljoj dimenzijskoj stabilnosti u gotovom proizvodu. Kraća vlakna, uobičajena u visoko recikliranim materijalima, često zahtijevaju više pomoćnih sredstava za obradu ili veću kompresiju za postizanje usporedivog profila čvrstoće. Zbog toga puno ulažemo u nabavu visokokvalitetne bagase s dugim vlaknima, koja prirodno daje izvrsnu čvrstoću i glatku završnu obradu pogodnu za primjenu u kontaktu s hranom. Razumijevanje suptilnih razlika u znanosti o materijalima omogućuje proizvođačima da optimiziraju procese proizvodnje celuloze i kalupljenja za specifične zahtjeve proizvoda, bilo da se radi o otpornosti na masnoću za pladnjeve s hranom ili strukturnoj krutosti za elektroničke umetke.

Optimiziranje površinske obrade za poboljšanu funkcionalnost

Dok su lijevana vlakna sama po sebi svestrana, postizanje specijalizirane funkcionalnosti, posebice otpornosti na tekućine i masti, često zahtijeva površinske tretmane nakon kalupljenja. Jednostavno oblikovanje pulpe osigurava osnovnu razinu kontrole upijanja ulja i vode, ali napredno pakiranje hrane zahtijeva robusnije barijere. Uobičajena rješenja uključuju unutarnja sredstva za klejenje koja se dodaju tijekom faze proizvodnje pulpe i vanjske premaze sprejom koji se nanose nakon što se proizvod osuši. Unutarnje dimenzioniranje korištenjem materijala poput alkil keten dimera (AKD) ili alkenil jantarnog anhidrida (ASA) poboljšava zadržavanje vode kroz strukturu vlakana. Vanjski tretmani, kao što su biorazgradivi premazi ili specifične biljne smole, stvaraju tanak, kontinuirani film na površini. Ovi su premazi ključni za primjene poput to-go kontejnera. Naš predani tim za istraživanje i razvoj usavršio je premaze sigurne za hranu koji održavaju obećanje kompostabilnosti dok pružaju pouzdane performanse protiv vruće, masne hrane. Odabir premaza mora biti u skladu s ciljevima na kraju životnog vijeka; Barijere bez fluorokemijskih tvari, koje se mogu u potpunosti kompostirati, industrijski su standard koji podržavamo.

Uloga alata u preciznosti i isplativosti

Kvaliteta i dizajn alata (kalupa) možda su najvažniji čimbenik koji utječe na preciznost, teksturu i cijenu po jedinici konačnog proizvoda. Proizvod od lijevanih vlakana koristi dvije primarne metode izrade alata: konvencionalnu (prijenos) i termoformiranu (visoki pritisak/sušenje u kalupu). Konvencionalni alati koriste jeftinije rešetke sita i idealni su za zaštitna pakiranja i kutije za jaja, nudeći kraća vremena ciklusa, ali grublju završnu obradu površine i manju točnost dimenzija. Termoformiranje, s druge strane, uključuje metalni alat pod visokom temperaturom i pritiskom za istovremeno sušenje i stvrdnjavanje proizvoda. To rezultira nevjerojatno glatkim, preciznim i gustim proizvodima, koji se često nazivaju "glatka strana" ili "precizno oblikovana" vlakna, savršena za pakiranje vrhunske hrane i maloprodaje. Specijalizirani smo za napredne tehnike termoformiranja, što nam omogućuje da ponudimo prilagođena rješenja s iznimnim detaljima i dosljednošću. Početna ulaganja u kalupe visoke preciznosti su veća, ali rezultirajuća kvaliteta proizvoda i minimalizirani otpadni materijal pokreću dugoročnu isplativost, posebno za velike proizvodne serije.

Usporedba metoda alata

	Konvencionalni alati	Alati za termooblikovanje
Površinska obrada	Gruba/mrežasta tekstura	Glatki/fini detalji
Tolerancija dimenzija	Umjereno	Visoko (preciznost)
Trošak/početno ulaganje	Niska do umjerena	visoko
Tipične primjene	Zaštitni umeci, kutije za jaja	Posluživanje hrane, školjke, maloprodajna ambalaža

Razmatranja dizajna za mehaničku čvrstoću i mogućnost slaganja

Projektiranje proizvodi od lijevanih vlakana za optimalnu mehaničku izvedbu ide dalje od odabira pravog vlaknastog materijala. Geometrija proizvoda igra ključnu ulogu u nosivosti i stabilnosti tijekom prijevoza. Ključna načela dizajna posuđena iz inženjerskih disciplina kao što je konstrukcijska mehanika primjenjuju se kako bi se povećala čvrstoća uz minimalnu upotrebu materijala. Značajke kao što su rebra, žljebovi i definirani kutovi djeluju kao strukturni nosači, ravnomjerno raspoređujući naprezanje po materijalu. Dobro dizajnirana prirubnica (obod oko ruba) značajno doprinosi ukupnoj krutosti i čvrstoći slaganja. Nadalje, integracija suptilnih značajki međusobnog zaključavanja u dizajn pomaže u stabilnom slaganju, sprječavajući klizanje i urušavanje kada su spremnici složeni visoko u postavkama distribucije ili maloprodaje. Debljina materijala nije jedina varijabla; strateški položaj materijala gdje je snaga najpotrebnija (npr. uglovi i baze) osigurava da je gotov proizvod lagan i robustan. Naša stručnost omogućuje nam da projektiramo proizvode koji ne samo da izgledaju prirodno, već su projektirani za stvarne zahtjeve logistike.

Ključne značajke konstrukcijskog dizajna

Rebra/žljebovi: Dodavanje kontinuiranih, uzdignutih linija ili kanala uvelike povećava omjer krutosti i težine, slično valovitosti u kartonu.
Definirani kutovi: Oštri kutovi, umjesto zaobljenih, pomažu u učinkovitijoj raspodjeli okomitog opterećenja, povećavajući otpornost na gnječenje.
Dizajn prirubnice: Široki, kontinuirani rub oko otvora povećava ukupnu krutost proizvoda i neophodan je za sigurno postavljanje poklopca u posude za hranu.
Kut gaza: potreban nagib na svim okomitim stijenkama omogućuje čisto oslobađanje proizvoda iz kalupa i omogućuje učinkovito odvajanje (odvajanje naslaganih proizvoda).